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硬齿面减速机厂家

精密行星减速机齿轮加工方法是怎样的?

精密行星减速机齿轮加工方法是怎样的?

2019-11-06

精密行星减速机齿轮加工方法是怎样的?下面硬齿面减速机厂家给大家介绍下:

1.表面淬火

常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果好。齿面硬度可达45-55HRC.

2.渗氮

采用渗氮可保证齿轮在变形小的条件下,达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后进行很好的精加工,提高了承载能力。

3.渗碳淬火

渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。

渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外,还在于表面的残余压应力。它可使大压应力区的应力减小,因此磨齿时不能磨齿根部分

渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,若低于57HRC时,硬面强度显著下降,高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮表面至深层逐渐降低,而有效渗碳深度规定为表面至硬度5.25HRC处的深度。

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